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佛瑞德散热器生产工艺流程

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Published time:2014-03-15

 佛瑞德散热器主要生产工艺流程包括:钣金制造、喷涂加工、制芯加工及组装包装这几个流程。

 相对于对流散热器而言,钣金制造主要用于对壳体的加工,工艺如下:

1、下料;
2、数控加工(含激光加工);
3、折弯成型加工;
4、焊接加工;
5、转下一工序

 

 其中:下料部分主要包括按提供的生产图纸和尺寸在剪板机上对冷轧钢板进行加工生产。其中冷轧钢板选用的是国内知名厂家生产的,如宝钢。冷轧钢板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧钢板。厚度有1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm等。


 数控加工部分主要是数控加工指在数控机床上对下料后的冷轧钢板进行深加工,也包含激光加工(激光切割机),也被叫作平面成型。主要采用设备是日本和德国生产的精密加工设备,能有效保证设备加工的精度和效率。之后就可以流到折弯成型加工处。

 第四步是焊接加工,即将立体成型半成品工件进行局部焊接,加强产品的整体结构,不易变形。

 最后,将经钣金制造的成品工件摆放在托盘上,一起转入下一生产工序。以上5步就是一套完整的下料工艺。


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